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因為一次性輸血器的使用場景特點，對產品本身有著非常高的標準要求。以往依賴人工組裝的生產方式，既無法保證產品具備高度的潔凈標準，也難以提高生產效率。為解決這一行業痛點，邁得根據客戶的實際需求，結合產品自身的技術特點，定制研發了一次性輸血器成套設備。作為行業領先的醫用耗材智能制造系統，相比于依賴人工組裝的生產方式，該系統能自動將部件組裝成完整的一次性輸血器成品，實現了長導管、保護套 、穿刺器、調節座、螺旋接頭、調節輪、短導管、輸血滴斗等組件組件之間的自動化組裝、粘結、檢測、包裝。有效解決了傳統人工組裝生產方式，污染風險大，良品率低的問題；極大地提升了生產效率，為客戶節省了大量人力，有效降低了生產成本。
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